滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。

　　無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，
　　滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
　　無切削加工技術(shù)安全、方便，能精確控制精度，幾大優(yōu)點：
　　1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µｍ左右。
　　2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。
　　3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
　　4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。
　　5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。