珩磨機(jī)是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機(jī)構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種)將油石沿徑向漲開，使其壓向工件孔壁。以便產(chǎn)生一定的而接觸。同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)，零件不動(dòng);或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)珩磨。

　　珩磨頭進(jìn)給方式主要分為定量進(jìn)給和定壓進(jìn)給。定量進(jìn)給珩磨時(shí)。進(jìn)給機(jī)構(gòu)以恒定的速度擴(kuò)張進(jìn)給，使磨粒強(qiáng)制性地切入工件。當(dāng)油石產(chǎn)生堵塞切削力下降時(shí)，進(jìn)給量大于實(shí)際磨削量，此時(shí)珩磨壓力增高，從而使磨粒脫落、破碎.切削作用增強(qiáng)。定壓進(jìn)給時(shí)，由于工件表面凹凸不平，需要實(shí)時(shí)調(diào)整珩磨頭的進(jìn)刀量，以保證工件承受恒定的磨削力。

　　珩磨時(shí)由于珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動(dòng)或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使加工而形成交叉螺旋線切削軌跡。兩次行程間珩磨頭相對(duì)工件在周向錯(cuò)開一定角度，這樣的運(yùn)動(dòng)使珩磨頭上的每一個(gè)磨粒在孔壁上的運(yùn)動(dòng)軌跡亦不會(huì)重復(fù)。此外，珩磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，油石與前一轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長(zhǎng)度，使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。

　　珩磨工藝屬于高尺寸精度、高形狀精度和高表面質(zhì)量要求的切削加工工藝.需要在加工中滿足以下控制要求：

　　a.選擇手動(dòng)加工可以進(jìn)行主軸旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給點(diǎn)動(dòng)、往復(fù)點(diǎn)動(dòng)和往復(fù)循環(huán)等獨(dú)立運(yùn)動(dòng)。

　　b.自動(dòng)加工根據(jù)輸入的加工參數(shù)和控制指令，完成自動(dòng)加工循環(huán)并動(dòng)態(tài)顯示加工狀態(tài)和加工數(shù)據(jù)曲線。

　　C.自動(dòng)加工中長(zhǎng)行程進(jìn)給加工，短行程消除形狀誤差，可以在每個(gè)循環(huán)周期中記錄出現(xiàn)最大力矩的位置，并自動(dòng)在最大力矩處短行程修復(fù)，以滿足零件加工形狀精度要求。

　　d.系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，實(shí)時(shí)報(bào)警并顯示故障原因;當(dāng)出現(xiàn)危險(xiǎn)動(dòng)作時(shí)(例如手伸到加工工作臺(tái))，機(jī)床應(yīng)立即停止工作，并報(bào)警。